Станоктордун дүйнөдөгү эң ири керектөөчүсү катары Кытайдын токарь өндүрүшү негизги тармакка айланды. Автомобиль енер жайынын енугушуне байланыштуу станоктордун ылдамдыгы жана эффективдуулугу жацы талаптарды койду. Япониянын станок CNC чен 40% дан азыркы 90% деңгээлине чейин, ал болжол менен 15 жыл талап кылынганы түшүнүктүү. Кытайдын өнүгүү ылдамдыгынан, мисалы, Япониянын азыркы деңгээлине жетүү үчүн, CNC станоктун функционалдык компоненттеринин иштешин жана сапатын жогорулатуу үчүн анчалык көп убакыт талап кылынбайт, Кытайдын станокту өнүктүрүүнүн актуалдуу приоритети болуп калды. өнөр жай.
анын жогорку натыйжалуулугун жетүү үчүн, пайдалануу дискте Кытайда өндүрүлгөн станокторжогорку тактык шар бурамасыкөрсөткүчү абдан жакшырды. Шар бурамасынын диаметри жана иштетүүчү борбордун станокундагы кадамдын өлчөмү иштетилген тетиктердин тактыгына түздөн-түз таасир этет. Айрыкча тоюттун кесүү шарттарында, жогорку өндүрүмдүүлүктөгү иштетүү борборлору кичинекей диаметри жана жакшы кадамы бар бир баштуу винттерди тандап алышкан. Албетте, ошондой эле одоно кадамдуу көп баштуу топ бурамаларын колдонгон кээ бир иштетүү борборлору бар. Бул иштетүү борборлору көбүнчө колдонушатсерво мотортоп бурама айдоо үчүн, бирок, эгердешар бурамаиштетүү борбору иштейт, анын жылма денеси спираль кыймылын жасайт, анын өз алдынча айлануу огунун багыты өзгөрөт, ошондуктан ал гироскопиялык кыймылды пайда кылат. Кыймылдагы гироскопиялык момент шардын тулкусу менен жарма жолдун ортосундагы сүрүлүү күчүнөн ашып кеткенде, тоголок дене тайгаланып, катуу сүрүлүүнү пайда кылып, винттин температурасын жогорулатат, ошол эле учурда титирөө жана ызы-чуу да көбөйөт. винттин иштөө мөөнөтүн кыскартууга алып келет, ошентип, шар бурамасынын өткөрүү сапатын бир топ төмөндөтөт. Ошондуктан, жаңы жана жогорку натыйжалуупрокат бурамасы, планеталык ролик бурама, жогорудагы техникалык маселелерди жакшыраак чечүү үчүн иштелип чыккан.
Жаңы технологиянын өсүп өнүгүүсү менен бирге, иштетүү борбору үстөлдүн тездетүү 3g ашуун жетет жана жогорку тоют учурда болсо, кыймылдуу бөлүктөрүнүн инерция күчү абдан чоң болот. Ошентип, биз убакыт дизайн механикалык бөлүгү болуп саналат, айлануу инерциясынын кыймылдуу бөлүктөрүнүн жана айлануучу бөлүктөрүнүн массасын азайтуу үчүн аракет кылышыбыз керек, андан кийин кайра иштетүү борбору тоют системасынын катуулугун, сезгичтигин жана тактыгын жакшыртуу. Азыр CNC иштетүү борборунун көпчүлүгү Германиянын жогорку кубаттуулуктагы импорттолгонсызыктуу серво мотор, бул үчүн үстөлдү түздөн-түз айдай алатсызыктуу кыймыл, жана көмүртек буласынан жасалган жарык түзүлүшү менен бекемделген пластик үстөл жанасызыктуу жылма жетекдал келет, бул иштетүү борбору жогорку тоют ылдамдыгына жана жогорку тактыкта иштетүүгө жетише алат.
Машинанын ылдамдыгы жогорулаган сайын, пайдалануубагыттоочу рельстерошондой эле жылгандан тоголок түргө өтүү. Кытайда станоктордун ылдамдыгы жана өндүрүштүк чыгымдардын аздыгынан улам, жылма жол көрсөткүчтү колдонуу дагы эле көпчүлүктү түзөт, бирок шар жетектөөчү жана станоктордун саныролик жетектездик менен өсүп жатат. Тоголок жол көрсөткүчү жогорку ылдамдыкка, узак мөөнөткө ээ болгондуктан, алдын ала басымды, жеңил орнотууну жана башка артыкчылыктарды кошо алат, машинанын иштеши жана CNC талаптарын жакшыртуу үчүн, прокатка багыттоочу катышты колдонуу сөзсүз тенденция болуп саналат.
Посттун убактысы: 2022-жылдын 08-ноябры
