Rolling сызыктуу жетектөөнүн аткаруу мүнөздөмөлөрү

1. Позициялоонун жогорку тактыгы

кыймылысызыктуу багытболот шарларды жылдыруу менен ишке ашат, жетектөөчү рельстин сүрүлүү каршылыгы аз, динамикалык жана статикалык сүрүлүү каршылыгынын айырмасы аз жана сойлоп жүрүү төмөн ылдамдыкта оңой эмес. Тез-тез баштоо же артка кайтаруу менен кыймылдуу бөлүктөргө ылайыктуу, кайталануучу позициялоонун жогорку тактыгы. Станоктун жайгаштыруу тактыгын ультра микрон деңгээлине коюуга болот. Ошол эле учурда, муктаждыктарга ылайык, болот шары тайып кетпеши үчүн, жылмакай кыймылды ишке ашыруу үчүн жана кыймылдын таасирин жана титирөөнү азайтат.

2. Азыраак эскирүү

Мунай пленкасынын калкып жүрүүсүнөн улам, жылма багыттоочу рельс бетинин суюктук менен майлоосу үчүн, кыймылдын тактык катасы сөзсүз болот. Көпчүлүк учурларда, суюктук майлоо чек зонасы менен гана чектелет, ал эми металл контакттан улам түз сүрүлүүнү болтурбоо мүмкүн эмес. Бул сүрүлүүдө чоң көлөмдөгү энергия сүрүлүү жоготуусу катары текке кетет. Тескерисинче, тоголок контакттын кичинекей сүрүлүү энергияны керектөөсүнөн улам, жылма бетинин сүрүлүү жоготуулары да ошого жараша азаят, ошондуктан прокат сызыктуу жетектөө системасы узак убакыт бою жогорку тактыкта ​​сакталышы мүмкүн. Ошол эле учурда майлоочу май сейрек пайдаланылгандыктан, станоктун майлоо системасын долбоорлоо жана тейлөө абдан оңой.

3. Жогорку ылдамдыктагы кыймылга ыңгайлашыңыз жана дисктин күчүн бир топ азайтыңыз

Тоголок сызыктуу багыттоочуларды колдонуу менен станоктордун сүрүлүү каршылыгынан улам, талап кылынган электр булагы жана электр берүү механизми кичирейтилип, айдоо моменти абдан азаят, ал эми станок талап кылган кубаттуулук 80% га кыскарат. Энергияны үнөмдөөчү эффект айкын көрүнүп турат. Бул станоктун жогорку ылдамдыктагы кыймылын ишке ашыра алат жана станоктун иштөө натыйжалуулугун 20 ~ 30% га жогорулата алат.

4. Күчтүү көтөрүү жөндөмдүүлүгү

Тоголок сызыктуу жетектөөчү жакшы жүк көтөрүү көрсөткүчүнө ээ жана ар кандай багыттардагы күчтү жана моменттик жүктөрдү көтөрө алат, мисалы, өйдө, ылдый, сол жана оң багыттардагы көтөрүү күчтөрү, ошондой эле титирөө, титирөө жана термелүү учурлары. Ошондуктан, ал жакшы жүк көнүү жөндөмдүүлүгүнө ээ. Дизайн жана өндүрүштө тиешелүү алдын ала жүктөө титирөөгө туруктуулукту жакшыртуу жана жогорку жыштыктагы термелүүлөрдү жок кылуу үчүн демпфацияны жогорулатат. Бирок, жылма жетектөөчү рельс контакт бетине параллелдүү багытта көтөрө турган каптал жүк аз, бул станоктун начар иштешинин тактыгына оңой алып келиши мүмкүн.

5. Чогултуу жана алмаштыруу оңой

Салттуу жылма багыттоочу рельс гид рельстин бетинде кырылышы керек, бул эмгекти жана көп убакытты талап кылат, ал эми станоктун тактыгы начар болгондон кийин, аны кайра кырып салуу керек. Жылдырма багыттоочулар бири-бирин алмаштырууга болот, анткени сыдырма же жетектөөчү рельс же толугу менен жылма жетек алмаштырылганда, станок жогорку тактыкка ээ боло алат.

Жогоруда айтылгандай, жетектөөчү рельс менен сыдыргычтын ортосундагы шарлардын салыштырмалуу кыймылы тоголонуп жаткандыктан, сүрүлүү жоготууларын азайтууга болот. Адатта прокат сүрүлүү коэффициенти жылма сүрүлүү коэффициентинин болжол менен 2% түзөт, ошондуктан прокатка багыттоочу рельсти колдонгон берүү механизми салттуу жылма жетектөөчү рельстен алда канча жогору.

For more detailed product information, please email us at amanda@KGG-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.